堆叠校准检测

使用叠片工艺的电芯，Gocator可用于扫描电芯极片并校正以正确地堆叠。

光学字符识别（OCR）

将3D激光视觉传感器Gocator智能传感器与GoMax智能视觉加速器连接，读取、识别和验证2D平面或3D字母、数字和字符。GoMax自带板载OCR功能和预处理好的深度学习数据库。

条形码读取

内置的点云条形码工具可读取已堆叠的极片上的条码，包括印刷的和激光打标的1维/2维条码。

电芯壳体焊接质量检测

通过Gocator内置检测工具，提取电芯顶盖四周焊道，判断焊接质量。

顶盖预焊间隙和高度差检测

盖板和电芯壳体焊接前，Gocator多传感器网络通过内置工具测量电池及其金属外壳间的间隙和面差，生成高速3D激光轮廓扫描数据。

电芯焊缝检测

Gocator®扫描焊缝通过内置高度检测工具获取正确的高度值，并且基于Blob分析，检测焊接质量（例如断焊或爆点）。

蓝色激光技术

较短波长的蓝光可在高反光的电池表面（如抛光金属）上生成更高质量的扫描3D数据（例如：噪音减少）。

Gocator可对表面缺陷进行扫描、定位并进行OK/NG判断，例如凹痕、划痕和污渍。

表面缺陷检测

3D激光视觉传感器Gocator可对表面缺陷进行扫描、定位并进行OK/NG判断，例如凹痕、划痕和污渍。

密封缺陷检测

智能3D传感器为电池密封提供强大的缺陷检测，可识别沟槽、倾斜、高度不均匀等等。

焊缝缺陷检测

3D激光视觉传感器Gocator扫描并识别焊缝缺陷，例如断焊、焊偏、下塌、裂缝、气孔、焊渣残留和变色等等。

裂缝

断焊

模组侧边焊缝检测

Gocator在扫描高反光材料表面，如模组侧边焊缝时，也能够生成优质的3D数据。

置点云轨迹工具

智能3D机器视觉引导

3D激光视觉传感器Gocator线激光轮廓传感器拾轧在机械臂上，扫描胶路并生成3D点云数据，客户可以使用内置的测量工具和控制逻辑。

内置点云条码工具可让您从表面数据中读取以1D（线性）和2D条码编码的数据，而无需使用2D视觉或专用的条码读取器。

·解码1D和2D条形码

·使用2D强度和3D高度图数据

·确定并验证条形码在XYZ空间坐标系中的位置·支持14种不同的条形码类型，包括DataMatrix和QR码