【案例分享】Gocator 3D+AI 提速增效，严控焊接品质

Gocator 3D+AI

针对焊接检测行业痛点，LMI携手视觉服务商推出3D视觉+AI智能焊接检测系统。方案可精准识别0.5mm微小焊缝缺陷，实现焊缝全检全覆盖，适配各类缺陷检测，满足量产生产需求。

Gocator 3D传感器融合AI算法，采用3D视觉集成与AI算法落地经验，可对接工业机器人，实现焊缝高速高精度检测，助力企业完善质检体系、完成产线智能升级，核心优势如下：

01 微米级高精度3D数据采集

搭载Gocator 2530线激光传感器，可快速稳定完成全维度焊缝扫描，输出高精度3D点云数据，搭建微米级检测数据库，为尺寸测量与缺陷识别筑牢数据基础。

02 AI智能算法，精准锁定焊缝位置

基于高清3D数据与专属AI学习模型，可在复杂工况下实时精准识别定位焊缝、输出坐标，有效抵御环境干扰，减少检测误差。

03 多维测量+全类缺陷精准识别

系统可精准测算焊缝各类关键尺寸，搭载二代AI模型，经海量样本训练，可识别16类常见焊接缺陷。凭借专属高度编码技术，检测精度高、判定标准统一。

04 高速在线检测，适配量产节拍

系统支持100mm/s高速扫描，30秒可完成10条焊缝检测，经实测可达300mm/s稳定运行，最高可升级至1000mm/s，高效适配量产检测需求。

05 轻量化部署，高适配可拓展

LMI集成3D视觉与AI检测于一体化平台，操作简单易部署，方案兼容性强，可适配各类自动化设备，满足多数产线改造需求。美城智能提供从设备选型、二次开发、系统集成到现场部署的全流程落地服务。

赋能焊接检测提质、增效、降本

LMI深耕3D视觉与智能检测领域，持续优化3D视觉+AI融合技术，美城智能作为LMI官方授权核心代理，具备全链条技术实力，助力企业破解焊接检测难题，赋能多重实用价值：

01 超高检测精度，严控产品品质

Gocator传感器达亚微米级测量精度，精准捕捉细微缺陷，从源头把控品质，有效降低不良率。

02 全量在线检测，提升生产效率

摒弃传统人工抽检模式，实现焊缝100%在线全检，适配自动化产线节拍，提效增收，杜绝漏检、误检风险。

03 智能自适应，适配复杂工况

依托AI自主学习能力，系统可自适应焊缝偏移、缺陷形态差异等复杂工况，无需频繁调参，检测更稳定、通用性更强。

04 数据可视化，支撑工艺

系统可实时输出2D/3D检测图像，自动汇总、留存全流程缺陷数据，支持数据追溯与分析，为焊接工艺优化、生产迭代提供精准数据支撑。

05 低门槛部署，快速落地投产

传感器体积小巧、出厂预校准，开箱即用、操作便捷。可无缝对接各类自动化设备与系统，提供一站式解决方案，有效降低部署成本、缩短落地周期。

解锁3D+AI检测全场景潜能

Gocator 3D+AI智能检测技术不仅适配焊接质检，还可广泛应用于工件表面瑕疵检测、精密零部件尺寸测量、机器人视觉引导等各类工业精密检测场景。

美城智能作为LMI官方授权代理将持续深耕3D视觉与AI融合技术，携手各行业伙伴拓展工业检测应用场景，助力企业实现产线智能化、数字化升级。